椰殼凈水活性炭產品特征：
1.微孔非常的發達，多。
2.具有很強的飽和后再生的的特點。
3.強度比較的高，不易被粉碎。
4.吸附性非常的好，能夠吸附污水中的大量微粒。
5.具有很高的實用性和凈水效果
椰殼凈水活性炭  杏殼凈水活性炭，椰殼黃金活性炭，杏殼黃金炭，載銀活性炭，空氣凈化活性炭，鍋爐原水凈化活性炭，酒類活性炭，電子高純水活性炭，石油化工活性炭，化工脫色活性炭，油脂脫色活性炭，尾液回收活性炭，電鍍活性炭，粉狀活性炭，煤質柱狀活性炭，煤質破碎活性炭，蜂窩活性炭 脫汞活性炭 貴金屬催化劑用載體活性炭
椰殼凈水活性炭
采用菲律賓、印尼等國家進口椰殼為原料，經過技術的斯列普爐。科學配方精制而成。外觀暴黑色顆粒狀。本產品具有發達的孔隙結構，比表面積大，吸附性能強，化學性能穩定，易再生，脫色。除臭快，強度度，使用壽命長等特點。廣泛應用于凈水、飲用水、純凈水、制酒、飲料、制藥、工業用水的凈化、脫色、除臭、去除有機物。余氯。也可用于提取黃金及其它貴重金屬的提取。低品位礦石頭，高得率回收黃金，是金礦理想的活性炭

印染行業的廢水使用污水處理活性炭
污水處理活性炭產品處理印染工業的廢水，是水處理行業里*的凈水材料。
隨著工業的迅速發展，廢水的種類和數量也是迅猛的增加，對水體的污染也是日趨廣泛和嚴重，威脅著人類的健康及安全。因此，對于保護環境來講，工業廢水的處理是比城市的污水處理更為重要的。
工業廢水所含的污染物是不同的，其處理起來的方法也是不同的，怎樣處理印染廠的工業廢水呢?都有什么方法呢?污水處理活性炭廠為大家講解印染工業的廢水處理方法。印染工業的用水量是很巨大的，通常每印染加工1t紡織品就會耗水100一200t.其中的80%一90%以印染的廢水排出。
一、回收利用：
1、廢水是可按水質的特點分別回收利用的，比如漂白煮煉的廢水和染色印花的廢水分流，前者是可以對流洗滌.一水多用，減少排放量;
2、堿液的回收利用，通常是采用蒸發法的回收，如堿液量大，可用三效的蒸發回收，堿液量小，可以用薄膜的蒸發回收;
3、染料的回收.如士林染料可用酸化成為隱巴酸，呈膠體微粒.懸浮于殘液中，經沉淀過濾后可以回收利用。
二、無害化處理可分：
1、物理處理法有沉淀法及吸附法等等。沉淀法是主要去除廢水中的懸浮物的;吸附法主要是去除廢水中的溶解污染物和脫色的。
2、化學處理法有中和法、混凝法和氧化法等等。中和法在于是調節廢水中的酸堿度，還可以降低廢水的色度;混凝法在去除廢水中的分散染料和膠體的物質;氧化法在于氧化的廢水中還原性的物質，使得硫化染料和還原染料沉淀下來。
3、生物處理法有著生物轉盤、活性污泥、生物轉筒和生物接觸氧化法等等。為了提高出水的水質，污水處理活性炭達到排放的標準或者回收的要求往往是需要采用幾種方法的聯合處理。

利用活性炭的吸附性處理混凝沉淀
1.凝劑效果比較試驗：分別采用聚合硫酸鐵(PFS)、混合氯化鋁(PAC)、明礬作混凝沉淀劑，結果表明，采用明礬作為混凝劑較為經濟合理，其用量一般可控制在30mg/L左右。
2.沉降時間對廢水的影響：確立混凝后的靜置時間為30min。
3.吸附試驗：粉末活性炭的用量比顆粒活性炭的用量少，基本在其一半的情況下，即可達到相同的效果。同時，由于粉末活性炭易進入精礦，不會在水循環中積累，故選用其做為吸附劑。其用量一般為50～100mg/L。
4.聚丙烯酰胺PAM對混凝效果的影響：PAM的加入，進一步提高了廢水的混凝處理效果，但由于其是有機高分子，導致水中COD值上升.在實踐中，將混凝處理效果的變化和COD值的增加結合考慮，一般采用PAM的投入量0.2mg/L即可。
5.浮選試驗：廢水經混凝沉淀、活性炭吸附后，可全部回用，且對選礦指標無任何影響。經過明礬(30mg/L)、PAM(0.2mg/L)}昆凝沉淀，然后用粉末活性炭(50～100rag/L)工藝凈化后，出水水質不但達到國家礦山廢水排放標準，而且回用結果表明，經該工藝處理后的廢水，不僅可以全部回用，不影響選礦指標，在選礦過程中還減少了浮選藥劑用量，給企業帶來了相當的經濟效益。同時，由于廢水的回用，使每天的新鮮水用量減少，這對于水資源短缺的我國來說，更具有減少污染、凈化環境的社會意義。該法流程簡單，效果好，具有廣泛的工業應用前景。

產品采用杏殼類為原料，脫色率高于其它顆粒活性炭，對色素中的大分子有較強的吸附能力，主要應用于檸檬酸等飲料行業的脫色，該產品具有過濾速度快，投放量少等優點，便于生產過程中的操作。
催化載體應用
產品選用椰子殼為原料，外觀為不定型破碎炭、無毒無味，比表面積大、機械強度高、粒度均勻穩定、雜質含量低，廣泛應用于高純度氣體、液體、石化行業中作為催化劑載體使用，也可以用于石化行業中脫硫、脫臭處理等。
從環康之路踏上財富自由之路，無錫圣協亞凈水活性炭
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