活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特吸附能力較強的炭材料的統稱。 通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得。
活性炭按制造使用的主要原材料分為四類：煤質活性炭、木質活性炭、合成材料活性炭和其他類活性炭。按制造使用主要原材料及對應的產品形狀組合分類分為16種類型。其中，煤質活性炭分為：柱狀煤質顆粒活性炭、 破碎煤質顆粒活性炭、粉狀煤質顆粒活性炭、球形煤質顆粒活性炭。木質顆粒活性炭分為：柱狀木質顆粒活性炭、破碎狀木質顆粒活性炭、粉狀木質顆粒活性炭、球形木質顆粒活性炭。合成材料活性炭分為：柱狀合成材料顆粒活性炭、破碎狀合成材料顆粒活性炭、粉狀合成材料顆粒活性炭、成形活性炭、球形合成材料顆粒活性炭、 布類合成材料活性炭（炭纖維布）、氈類合成材料活性炭（炭纖維氈）。其他類活性炭，指除上述三種類型活性炭外，由其他原材料（如煤瀝青、石油焦等）制備的活性炭，這類活性炭，在產品形狀分類中，暫列了瀝青基微球活性炭。詳細分類見下表活性炭按材料和形狀命名。命名的方法則依據命名原則規定的內容進行，有三層內容：層表示活性炭制造主要原材料，用主要原材料英文單詞的字母大寫表示；第二層表示活性炭的形狀，用形狀英文單詞的字母大寫表示；第三層為活性碳的名稱，由漢字組成。

主要用于冶金、鋼鐵、石油、生活、液相吸附、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業的脫硫醇等。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業中水回用等行業。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質、農藥殘留物和其他有機污染物，余氯、半脫氯值，以及的回收等。
在生產過程中，提高活性炭吸附性能 的辦法就是控制生產工藝，使單位體積內盡可能多地增加活性炭的孔隙結構。因此吸附性越高的活性炭由于含有大量的孔隙，使得其本身的密度變得越來越小， 這就是為什么吸附性越好的活性炭手感越輕的原因（前提是使用同一種原料生產，沒有浸過水或吸附過其他物質）。同時隨著吸附性的提高活性炭的生產成本也就越 高，而且是呈幾何級數增長，這就是市場上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭銷售的動機。

隨著科學技術的進步和廢水處理的要求，椰殼活性炭的研究從本身的微孔結構和比表面積，逐步發展到研究表面官能團對椰殼活性炭吸附性能的影響。就不如：1.活性炭與膜聯用法是利用活性炭對有機物的富集作用和對水中溶解氧的選擇吸附性，在溫度及營養物適宜的條件下，使活性炭表面上生長好氧微生物，將活性炭的吸附作用和微生物的分解氧化作用協同起來。
　　采用此法，不僅可以廢水的處理效果，而且能夠較大幅度地活性炭的使用壽命，同時還可以處理成本，簡化運轉操作。這是一種新近發展起來的污水處理技術。2.活性炭本身巨大的表面積為水中的化學反應提供了大量的反應場所，了反應物碰撞的機會，加速了反應的。
　　對于某些密度大于水或容易形成沉淀的催化劑(例如某些金屬催化劑)，活性炭的存在使這些催化劑可以長期與反應物而不被生成物所覆蓋,這對于含重金屬離子廢水的處理有重要意義。3.活性炭改性就是指用一定的處理活性炭使其表面官能團性質及數量發生變化。
　　不同的處理可以不同的改性活性炭，如以去除有機污染物為目的的活性炭表面改性的研究方向是：表面內酯基及羧基等含氧官能團的含量，活性炭表面的疏水性。總而言之，對于發展情況及前景的活性炭生產與應用都是比較晚，在20世紀初開始發展活性炭的生產，的活性炭事業在20世紀50年代才真正建立起來，70年代有了較大的發展。

活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果，而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結構空問位阻效應，太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內部，只能在活性炭的表面吸附
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