粒度(目)200
亞甲亞蘭吸附值(mg/g)180-205
干燥失重(%)12
鐵(%)0.10
酸堿度(ph)7-11
表面積(m2/g)900
表觀密度(g/cm3)0.40-0.50
活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成,具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團,特吸附能力較強的炭材料的統稱。 通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物(如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等)在隔絕空氣條件下經600~900℃高溫炭化,然后在400~900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得。
活性炭對分子量小于480以下的可提取有機物有著很好的去除效果,而對大分子有機物的去除效率很低。這主要是由于活性炭的微孔結構空問位阻效應,太大的有機物分子不能進入到活性炭的孔隙內部,只能在活性炭的表面吸附

主要用于冶金、鋼鐵、石油、生活、液相吸附、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業的脫硫醇等。特別適用于電廠、石化、煉油廠、印染紡織業、食品飲料、藥用活性炭、電子高純水、生活飲用水、工業中水回用等行業。更能有效吸附水中的游離氯、酚、硫、油、膠質、農藥殘留物和其他有機污染物,余氯、半脫氯值,以及的回收等。
在生產過程中,提高活性炭吸附性能 的辦法就是控制生產工藝,使單位體積內盡可能多地增加活性炭的孔隙結構。因此吸附性越高的活性炭由于含有大量的孔隙,使得其本身的密度變得越來越小, 這就是為什么吸附性越好的活性炭手感越輕的原因(前提是使用同一種原料生產,沒有浸過水或吸附過其他物質)。同時隨著吸附性的提高活性炭的生產成本也就越 高,而且是呈幾何級數增長,這就是市場上有用低吸附活性炭冒充高吸附活性炭銷售的動機。

原材料分類符號:
活性炭制造原材料命名的分類符號以材料名稱英文單詞的字母大寫表示,若名稱字母重復,則在英文單詞字母后綴一個小寫英文字母,該字母來源于材料名稱的英文單詞(輔音優先)。制造原材料分類符號中,由于類屬于木質活性炭的加工原材料種類較多,而各種木質原材料制造后的活性炭性能有一定的區別,因此,將木質活性炭的制造的原材料細分為四類:木屑類活性炭、果殼類活性炭、椰殼類活性炭、生物質類活性炭。這四類木質活性炭的分類符號,用原材料分類符號(W)和其具體的原料(木屑、果殼、椰殼、生物質)英文單詞的字母大寫用下腳標標注共同表示。 其分類符號詳見2016年發布的中國國家標準GB/T 32560-2016 。

活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上,在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右,是不能進入微孔的較大分子的吸附位,在較高的相對壓力下產生毛細管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g,僅僅是吸附質分子到達微孔和中孔的通道,對吸附過程影響不大。
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