活性炭是由木質、煤質和石油焦等含碳的原料經熱解、活化加工制備而成，具有發達的孔隙結構、較大的比表面積和豐富的表面化學基團，特吸附能力較強的炭材料的統稱。 通常為粉狀或粒狀具有很強吸附能力的多孔無定形炭。由固態碳質物（如煤、木料、硬果殼、果核、樹脂等）在隔絕空氣條件下經600～900℃高溫炭化，然后在400～900℃條件下用空氣、二氧化碳、水蒸氣或三者的混合氣體進行氧化活化后獲得。
隨著科學技術的進步和廢水處理的要求，椰殼活性炭的研究從本身的微孔結構和比表面積，逐步發展到研究表面官能團對椰殼活性炭吸附性能的影響。就不如：1.活性炭與膜聯用法是利用活性炭對有機物的富集作用和對水中溶解氧的選擇吸附性，在溫度及營養物適宜的條件下，使活性炭表面上生長好氧微生物，將活性炭的吸附作用和微生物的分解氧化作用協同起來。
　　采用此法，不僅可以廢水的處理效果，而且能夠較大幅度地活性炭的使用壽命，同時還可以處理成本，簡化運轉操作。這是一種新近發展起來的污水處理技術。2.活性炭本身巨大的表面積為水中的化學反應提供了大量的反應場所，了反應物碰撞的機會，加速了反應的。
　　對于某些密度大于水或容易形成沉淀的催化劑(例如某些金屬催化劑)，活性炭的存在使這些催化劑可以長期與反應物而不被生成物所覆蓋,這對于含重金屬離子廢水的處理有重要意義。3.活性炭改性就是指用一定的處理活性炭使其表面官能團性質及數量發生變化。
　　不同的處理可以不同的改性活性炭，如以去除有機污染物為目的的活性炭表面改性的研究方向是：表面內酯基及羧基等含氧官能團的含量，活性炭表面的疏水性。總而言之，對于發展情況及前景的活性炭生產與應用都是比較晚，在20世紀初開始發展活性炭的生產，的活性炭事業在20世紀50年代才真正建立起來，70年代有了較大的發展。

活性炭吸附機理：
活性炭吸附是指利用活性炭的固體表面對水中的一種或多種物質的吸附作用，以達到凈化水質的目的。活性炭的吸附能力與活性炭的孔隙大小和結構有關。一般來說，顆粒越小，孔隙擴散速度越快，活性炭的吸附能力就越強。吸附能力和吸附速度是衡量吸附過程的主要指標。吸附能力的大小是用吸附量來衡量的，吸附速度是指單位時間內單位重量的吸附劑所吸附的量。在水處理中，吸附速度決定了吸附劑與污水的接觸時間。

活性炭處理染料廢水：
活性炭對染料廢水有良好的脫色效果。染料廢水的脫色率隨溫度的升高而增加，而pH值對染料廢水的脫色效果沒有太大的影響。在佳吸附工藝條件下，酸性品紅、堿性品紅廢水的脫色率均>97%，出水的色度稀釋倍數≤50倍，COD<50mg/L，達到國家一級排放標準。

活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產生毛細管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質分子到達微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大。
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