活性炭是一種用途廣的工業吸附劑，它是利用木炭、各種果殼和煤等作為原料，通過物理和化學方法對原料進行破碎、過篩、催化劑活化、漂洗、烘干和篩選等一系列工序加工制造而成。活性炭自1900年問世以來，其應用歷程當中經歷了兩件大事，一是在20世紀20年代次世界大戰中被用于制造;二是在20世紀40年代數以百計的自來水廠用活性炭脫臭。活性炭的吸附性源于其特的分子構造，活性炭的內部有很多孔隙，每克活性炭的內部孔隙如果鋪展開來可達到500～1700平方米，正是這種特的內部構造，使得活性炭具有優異的吸附能力，活性炭的應用非常廣泛，
活性炭經過高溫活化及造孔徑調節技術處理，使其具備了廣大的比表面積及豐富的與室內有害氣體分子大小相匹配的孔隙結構，于吸附、苯系物、氨、氡、TVOC、等數十種有害物質等、所有對人體有害的氣體及空氣中的浮游。具有吸味、去毒、除臭、去濕、防霉、殺菌、凈化等綜合功能，在吸附有害氣體的同時，殺滅霉菌、大腸、金葡萄球菌、膿菌等致病菌，抑制流行原的傳播，徹底清除室內環境污染。
活性炭溶劑回收處理，采用天然煤為原料，經物理活化法精制而成，黑色顆粒狀，無毒無味，開發出孔隙率，合理分布三種孔，具有較強的吸附能力。在一個大范圍的蒸氣的濃度有更多的吸附能力，廣泛用于苯，，，，，汽油，氯仿，和其他回收

活性炭處理含油污水：
由于活性炭對水的預處理要求高，而且活性炭的價格昂貴，因此在廢水處理中，活性炭主要用來去除廢水中的微量污染物，以達到深度凈化的目的。 煉油廠含油廢水，先經隔油、氣浮和生物處理，再經砂濾和活性炭過濾深度處理。廢水的含酚量從0.1 mg/L（經生物處理后）降至0.005mg/L，含氰量從0.19mg/L降至0.048mg/L，COD從85mg/L 降至18mg/L。

活性炭中的微孔比表面積占活性炭比表面積的95%以上，在很大程度上決定了活性炭的吸附容量。中孔比表面積占活性炭比表面積的5%左右，是不能進入微孔的較大分子的吸附位，在較高的相對壓力下產生毛細管凝聚。大孔比表面積一般不超過0.5m2/g，僅僅是吸附質分子到達微孔和中孔的通道，對吸附過程影響不大。

反滲透系統的水源一般為天然水，而天然水中的有機物含量復雜，研究認為，果殼活性炭對分子量在500~3000的有機物有很好的去處效果，對于分子量小于500和大于3000的有機物沒有去除效果。上述果殼活性炭的吸附指標的分子量在200以下，而天然水中有機物主要包括腐植酸、富維酸等物質，其分子量遠遠大于200，故其吸附值不能代表對天然水中有機物的吸附能力。所以在選擇以天然水作為果殼活性炭的進水時，其濾料的選擇與果殼活性炭的吸附碘值的高低等參數沒有多大關系，而與果殼活性炭的過渡孔(過渡孔半徑一般在10～100nm)有多少有關，應選擇過渡孔較高的活性炭，上述三種材質的果殼活性炭以核桃殼和杏殼的過渡孔多，應選擇核桃殼或杏殼。
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